ДагЗЭТО

Дагестанский завод электротермического оборудования

Наше предприятие с 1958 года (история предприятия) является одним из основных в СССР и России поставщиком электротермического оборудования и запасных частей к нему.

 

Расположено на берегу Каспийского моря, в городе Избербаш, в 55 километрах южнее столицы республики Дагестан – города Махачкалы. Общая площадь предприятия 30,27 гектаров, в том числе производственная - 70 000 кв.м.

 

Производственный потенциал ОАО «ДагЗЭТО» типичный для предприятий машиностроительного комплекса России – завод оснащен достаточно большим парком самых различных высокотехнологичных станков, прессов и другим оборудованием. Предприятие имеет автономную линию электропередачи, водоснабжение, автономную котельную, оздоровительный лагерь и пансионат.

 

Состоит в национальном реестре «Ведущие промышленные предприятия России» (свидетельство)

Сегодня нашими партнерами являются:

Инновационный союз Российской Федерации

Основные задачи - создание единого инновационного пространства, формирующего благоприятные условия для развития инновационного предпринимательства, реализации интеллектуального и технологического потенциала. Создание эффективной финансово – инвестиционной системы с обеспечением социальной защиты всех участников инновационной деятельности и выполняющей гарантийные функции.

Фонд сотрудничества России со странами АСЕАН

Основные задачи - взаимодействие с участники ассоциации (собирались до 2015 года создать в регионе единую экономическую зону по принципу Евросоюза.)

ОАО «Электротермосвар», Москва

Более 20 лет поставляют большой ассортимент электротехнической продукции для нефтяной, газовой, химической, угольной, машиностроительной промышленности, для строительства и реконструкции объектов Севера, Сибири и стран СНГ.

Предприятие имеет огромный потенциал для самого различного литья:

 

  • стали;
  • чугуна;
  • алюминия;
  • латуни;
  • бронзы;
  • меди.

 

На предприятии также имеется литье под давлением. У нас успешно работает цех жаропрочного литья по выплавляемым моделям.

 

Закалочно-отпускные агрегаты

 

Агрегаты электропечные – СКЗА

 

Структура условного обозначения агрегатов СКЗА-8.40 1/3,5 И1:

 

С – вид нагрева – сопротивлением.

К – основной конструктивный признак – конвейерный.

З – характер среды в рабочем пространстве – защитная.

А – агрегат.

8 – ширина рабочего пространства в дециметрах.

40 – длина рабочего пространства в дециметрах.

1 – высота рабочего пространства в дециметрах.

3,5 – номинальная температура в сотнях °C

И1 – исполнение первого.

 

Примечание. В агрегатах указаны размеры рабочего пространства закалочных электропечей, температура – отпускных.

 

Агрегаты предназначены для закалки с последующим высокотемпературным отпуском в защитной атмосфере деталей из стали с размерами от 10х10х10 мм до 100х150х150 мм и массой от 0,002 до 5 кг.

 

Агрегаты предназначены для закалки в горячем масле с последующим низкотемпературным отпуском колец подшипников и других стальных деталей с размерами от 10х10х10 до 100х150х150 мм и массой до 5 кг.

Закалочно-отпускные агрегаты

и электропечи сопротивления

Агрегаты электропечные

с пульсирующим подом

Структура условного обозначения агрегатов СИЗА - 6.40 1/3,5И1:

С – вид нагрева – сопротивлением.

И – основной конструктивный признак – с пульсирующим подом.

3 – характер среды в рабочем пространстве – защитная.

А – агрегат.

6 – ширина рабочего пространства в дециметрах.

40 – длина рабочего пространства в дециметрах.

1 – высота рабочего пространства в дециметрах.

3,5 – номинальная температура в сотнях °C

И1 – исполнение первое.

Электропечи сопротивления

СКН - 2.70 0,7/9 - И 1

Структура условного обозначения СКН - 2.70 0,7/9 - И 1:

 

С – вид нагрева – сопротивлением.

К – основной конструктивный признак – конвейерный.

Н – характер защитной среды – водород.

2 – ширина рабочего пространства в дециметрах.

70 – длина рабочего пространства в дециметрах.

0,7 – высота рабочего пространства в дециметрах.

9 – номинальная температура в сотнях °C

И1 – исполнение первое.

Электропечи сопротивления

CKO-6.40 3/3,5 - И1

Структура условного обозначения CKO-6.40 3/3,5 - И1

 

С – вид нагрева – сопротивлением.

К – основной конструктивный признак – конвейерный.

0 – характер защитной среды – водород.

6 – ширина рабочего пространства в дециметрах.

40 – длина рабочего пространства в дециметрах.

3 – высота рабочего пространства в дециметрах.

3,5 – номинальная температура в сотнях °C

И1 – исполнение первое.

Индукционные тигельные печи

Индукционные тигельные электропечи пред-

назначены для расплавления и перегрева:

 

– стали (ИСТ) на повышенной частоте емкостью

тигля 60, 160, 250, 400 кг и 1 т;

– алюминия (ИАТ) – 400 кг на повышенной и промышленной частоте;

– чугуна ИЧТ6 6 т на промышленной частоте.

Индукционнные нагревательные установки

Индукционные установки для нагрева:

– мерных заготовок перед пластической деформацией (1200 С) Ø 40–150 мм;

– трубных заготовок перед протяжкой на трубопротяжных станках для получения крутоизогнутых отводов Ø 45–108 мм, Ø 108–273 мм, Ø 273–630 мм;

– трубных заготовок перед регулированием или калибровкой Ø 120–160 мм.

По заказу могут быть изготовлены установки для рекристаллизационного отжига прутков, нагрева колец подшипников, концов труб и т. д

Установки индукционные закалочные

Напряжение питающей сети – 380 В.

УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ с тиристорным преобразователем частоты ИЗТ.

 

Установки предназначены для поверхностной закалки вертикально устанавливаемых стальных и чугунных деталей.

Установки индукционные для нагрева деталей под закалку и другие виды термообработки на частоте 2,4 и 10 кГц, мощностью 100, 250 кВт предназначены для нагрева деталей под закалку типа ИЗ, ИЗТ. Установки могут поставляться с технологическим устройством (станком) для термообработки валов длиной до 1 м либо 2,5 м

Установки индукционные закалочные

Комплектация и запчасти для электротермического оборудования

Напряжение питающей сети - 380 В.

 

УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ с тиристорным преобразователем частоты ИЗТ.

Установки предназначены для поверхностной закалки вертикально устанавливаемых стальных и чугунных деталей.

Установки индукционные для нагрева деталей под закалку и другие виды термообработки на частоте 2,4 и 10 кГц, мощностью 100, 250 кВт предназначены для нагрева деталей под закалку типа ИЗ, ИЗТ. Установки могут поставляться с

технологическим устройством (станком) для термообработки валов, длиной до 1 м либо 2,5 м.

Индукторы выполнены однофазными из медной профилированной трубки, водо- охлаждаемые, состоят из двух или одной рабочей катушки.

Установка маслонапорная предназначена для нагнетания масла в гидравлическую систему электропечи с помощью насоса и обеспечивает работу механизма наклона электропечи.

Технические характеристики маслонапорной установки УМ-12 М 6 НН. 322.007, применяемой на ИСТах емкостью от 60 кг до 400 кг.

Производительность – 12 л/мин.

Наибольшее допустимое давление – 64 кг с/см2.

Рекомендуемое наибольшее рабочее давление – 50 кг с/см2. Минимальный объем масла – 100 л.

Электродвигатель исп. 1 М 3081. 4 A 100L6, 2,2 кВт, 1000 об/мин.  Насос Г 12 – 32 м

 

Технические характеристики маслонапорной установки НАИК. 306 342.001, применяемых на

ИСТах и ИАТах емкостью 400 кг и 1 т.

Производительность – 50 л/мин. Наибольшее допустимое давление – 125 кгс/см2. Рекомендуемое рабочее давление – 100 кгс/см2. Минимальный объем масла – 200 л. Электродвигатель 4 А 160 S 4 УЗ, 15 кВт, 380 В, 1500 об/мин.

Товары народного потребления

Светильники светодиодные, модели

С-ДС 1-1, С-ДС 1-2, С-ДС 1-3.

Открытое акционерное общество

Дагестанский завод электротермического оборудования

ОАО ДагЗЭТО

368502 Россия, Республика Дагестан,

г. Избербаш,улица Приморская дом 4

Тел./Факс: +7 (87245) 2-42-24, 2-48-24

Телефон :+7 (87245) 2-46-19, 2-41-66

e-mail:i_dzeto@mail.ru

ИНН 0548000092 / ОГРН 1020502331992 / КПП 054801001

счетчики